ro反滲透進水的預(yù)處理工序，包含供酸和反滲透阻垢劑等，防止膜元件的污染。ro反滲透系統(tǒng)膜受污染后，選用有效的清洗方法協(xié)調(diào)ro反滲透膜清洗劑及時開展清洗。

某鋼廠用ro反滲透系統(tǒng)深度處理技術(shù)，現(xiàn)運作3年后，1號、4號ro系統(tǒng)出現(xiàn)了較為明顯的出水量下降，膜端壓差增加，脫鹽率降低等現(xiàn)象。而且，經(jīng)過常規(guī)處理后達不到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量。

為避免大規(guī)模更換膜元件，現(xiàn)江蘇中浩遠達對1號、4號ro系統(tǒng)開展ro反滲透膜清洗，保證系統(tǒng)正常的運作。

江蘇中浩遠達根據(jù)該廠ro膜污染情況及污垢特點，選用如下方案：水沖洗—殺菌—水沖洗—酸洗—水沖洗—堿洗—水沖洗—酸洗—水沖洗—完成。

殺菌：殺菌劑選用中浩遠達ro反滲透專用殺菌劑，溫度調(diào)節(jié)在30~35℃，循環(huán)30~60min，浸泡4h。

酸洗：選用中浩遠達ro反滲透酸性清洗劑，調(diào)節(jié)PH值在2~3，溫度調(diào)節(jié)在30~35℃。

堿洗：選用中浩遠達ro反滲透堿性清洗劑，調(diào)節(jié)PH值在10~11，溫度調(diào)節(jié)在30~35℃。

清洗前后運作參數(shù)見表3：

由表3可以看出，清洗后1號、4號ro系統(tǒng)一、二段進水壓力明顯降低，產(chǎn)水量有較大提高，由此可見，江蘇中浩遠達本次清洗效果良好，達到預(yù)期清洗效果。